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KS焊线机培训教材pdf

集成电路

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  KS8000 系列键合机培训教材 2009 年 2 月 二部前道:缪宁海 NFME 1 / 26 KS8000 系列键合机的发展及种类: 键合精度 低 高 键合速度 低倍单镜头 高、低倍 K&S Nu-Tek 双镜头 K&S Maxum Elite 高、低倍 K&S 8020 K&S 8028 双镜头 低倍单镜头 高、低倍 K&S Maxum 双镜头 K&S Maxum Ultra 高、低倍 K&S 8028 Plus 高、低倍 高、低倍 双镜头 K&S Maxum Plus 双镜头 双镜头 NFME 2 / 26 1. 小心高温 2. 小心卡手 急停按钮 3. 小心电击 4. 注意 小心卡手 小心卡手 警 告 标 识 接地 NFME 3 / 26 小心 小心 电击 高温 小心 卡手 小心电击 警 告 标 识 NFME 4 / 26 气体气压指示表 金线转轴 焊头 X、Y 马达 工作台 左升降台 右升降台 内部为控制系统 电源开关 (电路板) 内有独立的电脑 设备型号 NFME 5 / 26 键合四要素:功率 (power)、压力 (force)、时间 (time)、温度 (temperatur) 键合基本原理: NFME 6 / 26 第一点实物图 第二点 实物图 第一焊点形成原理 第二焊点形成原理 弧度 形成 原理 键合后样品 NFME 7 / 26 功能键的操作(可另外用光标去点选): F1 Swap 影像窗口与图像窗口的切换 F2 Z Video 产品影像的放大及缩小 F3 Zoom In 打线 Zoom Out 打线 Center 回到中心 F7 USG On 打开 USG 振荡 F8 Clamp Open 线 Work Lgt 工作灯开关 F10 Optical 调整亮度 以下需同时按 shift 键(在屏幕上为深灰色) Shift+F1 Save Prog 在目前的文件名称下作存盘 Shift+F2 Stop Learn 停止自动教读 Shift+F3 焊线与焊点的标示 Shift+F4 W/H Oper 工作抬的操作 Shift+F5 Mag Oper 料盒升降机的操作 Shift+F6 点火烧球 Shift+F7 Bnd Ht Reln 焊点高度的重新教读 Shift+F8 个别 XY 坐标轴的移动 Shift+F9 Z Chess 升降焊针高度 Shift+F10 Park Indexer 把定位器移到右边基准点 NFME 8 / 26 送线系统: 名称:金丝张力器 名称:转轴 作用:是金丝形成一 作用:安装金丝 定的张力 名称:分流导向柱 名称:tension 作用:支撑金丝,使之 作用:键合时,使 形成一定的张力角度 金线弧度张紧 名称:玻璃导管 名称:线夹 作用:过滤金丝 作用:开合动作配合完成 烧球、打第一点、拉弧、 名称:劈刀 切断金丝等键合过程 作用:完成键合必备的耗 名称:换能器 材,其型号由使用的金丝 作用:将电能转换成动能,形成超声,输出功率 尺寸及作业品种决定 NFME 9 / 26 输入系统: 键 盘 区 域 鼠 标 区 域 NFME 10 / 26 键盘的使用: 对应操作界面的 F1~F10 张力器的压 缩空气开关 马达关闭 (两个键一起按) 线轴放线键 运行开关 Tension 手动步进 真空开关 步进开关区 数字输入区 字母输入区 NFME 11 / 26 鼠标的使用: B1:选择按键 B1 B2 B3 如选择菜单、选择焊线、选择焊点等均按此键 B1:焊头移动按键 按住此键拖动(焊接区),可移动焊头 B1:删除按键 在特定菜单选择焊点、焊线按此键删除 NFME 12 / 26 确认劈刀寿命: 在设备正常运行的情况下: NFME 13 / 26 确认参数(1st / 2nd 的 power、force、time) 在设备正常运行的情况下: USG Current1 第一点功率 Force1 第一点压力 USG Current2 第二点功率 Force2 第二点压力 如左图:USG Bond Time 为第 一点时间 第二点时间:选择 BOND2 Parameters,选择流程与第一 点时间相似 NFME 14 / 26 温度确认: 气压显示 预热温度 高低倍切换 键合温度 键合后温度 ZTC 温度控制 预热温度:由于制品在键合区加热时间较短,为使制品在键合前加热达到或接近键合温度, 键合温度:使制品在键合时达到键合所需的温度(超声热压焊技术) 键合后温度:使键合后制品慢慢冷却到常温状态,如果快速冷却到常温状态,制品材料会发生变形,影响 制品质量 ZTC 温度控制:键合设备焊头内部的温度控制,出现红色时即为报警 高低倍切换:在观察或编程时,高倍与低倍镜头的切换使用 气压显示:当设备的压缩空气的气压不够时会出现报警(红色) NFME 15 / 26 抓料、作业、上下料盒: 按“Shift+F4 W/H Oper ” 进入工作台的操作 按 “2”后料条进入轨道 按“indext”料条进入工作区 按“1Auto”进入自动焊接菜单 按“Auto Run”正常作业 按“Shift+F5 Mag Oper” 进入料盒升降机的操作(点击“Mag Selection”可切换左右升降台控制) 1. 左升降台抓料盒 (无料盒时) 1. 右升降台抓料盒 (无料盒时) 左升降台降一格 (有料盒时) 右升降台降一格 (有料盒时) 2. 左升降台升一格 2. 右升降台升一格 3. 左升降台降料盒 3. 右升降台降料盒 NFME 16 / 26 劈刀交换: (1) 点击 5 Calibration=3 Bond Head = 6 Cap Change Sequence. (2) 按屏幕提示: a 按 Shift+F10 将 INDEXER移到轨道最右侧; b 移动轨迹球或鼠标并点击 B2 将压焊头移到便于 操作的位置(一般为轨道的左前方,如右图); c 用镊子在线夹下将金线断开后从劈刀尖端拉出, 如果需要可以按 F7 打开超声,用扭矩松开劈刀 螺丝,取下旧劈刀; d 将 Tensioner 关闭(绿色闪光灯灭); e 装上新劈刀,劈刀必须顶到最上端,用扭矩(25 英寸/盎司) 锁住劈刀螺丝,扭矩发出“喀嚓”一声就不要再旋了。(注意: 在松开和锁紧劈刀螺丝的过程中,扭矩和劈刀螺丝需保持垂直, 如右图); f 点击 Done. (3) 在 USG Calibration 菜单下选择 5 Calibration,稍等,菜单显示超声运行频率和阻抗结果:Resonant Frequency NFME 17 / 26 值必须在 110-130KHZ 之间; Impedance 值需(8020、8028 小于 70 ohms;Nu-Tek、Maxum 小于 45ohms)。点击 2 Graph, 显示超声图形,如果图形为一波峰(如右图)为合格则点击 3 Accept,否则点 击 4 Cancel,调整劈刀螺丝后将劈刀重新安装再重复以上步骤。 (4)进入 Crosshair Offset Ca lib 菜单,按 F5 将压焊头自动置中,选择框架内 引线或载片台空白地方按 B1,打出劈刀痕迹,按 Shift+F8,用上下左右箭头调 整十字线与劈刀痕迹中心重合,按 B3,再按 OK 确认。如果机型为 PPS 或 Maxun, 要在菜单上 5 Magnification 项先选择 LOW 再选择 HIGH 分别校正十字线,完成后按 Done。 (5)进入 EFO Height 菜单,按 Shift+F9 打开 Z Chess,再按向下的箭头调整 劈刀尖端与打火杆平齐(如右图所示),劈刀高度显示在屏幕右上端 Z=***mils,当劈刀与打火杆平齐且Z 高度在 260-280mils 范围时(建议值 270mil)按 Accept,否则应调整打火杆位置。 (6) 按 Shift+F7 打开 Bond HT Relrm,按 Done。 (7) 按 F8 打开线夹,穿金丝,去尾丝,烧球后按 Done。 (8) 在主菜单选择 4 Configure= 3 Tool Usage= 3 Change Tool=Done。 NFME 18 / 26 常见报警及解除方法: NSOP: Non Stick On Pad 先判断是线.假报警 确认是假报警后正常作业 2.真报警 补焊,如还是焊不上直接打废 NSOL Non Stick On Lead 先判断是线. 假报警 确认是假报警后正常作业 2.真报警 先拔除芯片上已翘的金丝,然后 补焊,如还是翘丝则直接打废 NFME 19 / 26 左升降台无料盒 左升降台料盒内无制品 识别不良报警 右升降台无料盒 断丝报警 引线脚 VLL 识别报警 NFME 20 / 26 键合设备日常点检: NO 点检项目 点检方法 点检周期 判定基准 异常处置 1 加热块 确认加热块上有无异物、缺损,若有异物.将压板取 1 回/日 清洁无异物 清理 下,用洒精棉球抹去,如果抹不掉,取下加热块,用超 声波清洗,若有缺损,确认不合格后报废 2 PRE 根据判定基准对设备显示的预热温度进行确认 1 回/日 设定值的±5℃ 填写设备异常联络书 HEATER 显 示温度 3 HEATER 指 根据判定基准对设备显示的指示温度进行确认。 1 班/班 K&S/AB 键 合 温 度 测 定 记 录 表 调整或调整无效后修理 示温度 (WB96-04-01/02)上的最新实测 温度测定时的指示温度*±5℃ 4 异音异味 正常运转时确认设备内部有无不正常响声和气味 1 回/班 无异音异味 关掉设备并填写设备异 常联络书 5 残余金丝 确认工作台及可见部位无金丝残留 1 回/日 工作台无残余金丝 修理 6 气压表 确认气压表指针在不在标识的范围之内 1 回/日 指示值必须在标识的范围之内 对已作业产品进行确认, 调节气压 7 卫生 确认工作台及可见部位无设备本身以外的其它杂物 1 回/日 清洁无杂物 清理 说明 1:注*的指示温度每月由操作员在做第一次点检时将之填入点检表的判定基准栏内。 说明 2:K&S1488 设备 PRE HEAT 温度的设定值为:150±10℃,其它设备 PRE HEAT 温度的设定值需比 HEAT 温度设定值低 0~50℃,冷 却温度不作为点检及必须控制项目。 NFME 21 / 26 金丝: No. 金丝直径 型号 轴颜色 1. 20um HD5 绿色 1 23um HD5 金色 HD2/5 蓝色/棕红色 T2 紫色 2 25um GMH2 蓝色 M3 蓝色 SGL2 玫瑰红色 3 30um 所有 银色(小轴) 4 33um 所有 绿色 五颜六色的金线um 所有 银色(大轴) NFME 22 / 26 NFME 23 / 26 KS8000 系列键合机的夹具: 锁紧孔(将盖板固定在设备上) 给制品预留空间而开的槽 (防止压伤芯片、金丝) 盖板 盖板 正面 反面 工 作 窗 边筋(压着框架的有效区域 真空孔 框架中筋 加热块 加热块 吸附中岛的真空孔 反面 正面 配合卡紧设备底座的 框架中岛 NFME 24 / 26 其它品种夹具简介: DIP 夹具 LQFP 夹具 SOP 夹具 QFN QFP 夹具 夹具 NFME 25 / 26 END END NFME 26 / 26

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本站文章于2019-11-28 20:15,互联网采集,如有侵权请发邮件联系我们,我们在第一时间删除。 转载请注明:KS焊线机培训教材pdf 集成电路